耐朗高温热泵中药材烘干机组,以改变传统烘干方式,改善烘干环境和产品卫生状况,达到节能、高效、环保的产品要求,为肉制品生产企业创造更大的经济效益。

  特点一、烘干成本底效率高:

  耐朗高温热泵能耗是电热管能耗的50%,蒸汽能耗的40%,燃煤的20%,节能环保,高效耐用为特性。

  特点二、全过程智能化操控:

  中药材专用干燥设备在干燥过程中,温度、湿度、时间自动可调可控,设备带有超温报警,故障报警等智能保障措施,并带有定时启动和定时关机功能,完全达到无人职守的烘干状态。

  特点三、烘干品质优良:

  高温热泵中药材专用干燥设备烘干方式与自然干燥原理相似,烘干过程与外界隔绝,无蝇虫的叮咬及杂质污染,烘干物料品质好、品相佳、干品物料等级高。配合温度和湿度的智能控制,对烘干产品的颜色、外观、质地等参数控制在了***佳状态。

  特点三、安全环保:

  中药材专用烘干机组烘干方式为热能转移装置,主要能源为环境温度和少部分电能提供,全套设备配置电路保护系统,烘干过程无明火、烟气、废渣的产生。作为低能耗高效率干燥的***佳烘干设备。

  特地四、特殊性能:

  耐朗高温热泵在烘干的同时,主机具有除湿和降温功能,可以将周围环境的湿度和温度同时降低,对降低车间工作区湿度及温度有显著的改善效果。

  高温热泵中药材专用干燥设备的主要结构:

  1、热源空气能热泵机组。

  2、保温房体装置。

  3、烘干房内部热风循环装置。

  4、自动排湿装置。

  5、温湿度智能控制装置。

  中药材烘干工艺流程:

  1.肉脯烘干:烘烤的目的主要是促进发色和脱水熟化。将铺平在筛子上的已连成一大张的肉片放入干燥箱中,干燥的温度在55~60℃,前期烘烤温度可稍高。肉片厚度在0.2~0.3厘米时,烘干至含水量至25%为佳。

  2.焙烤:焙烤是将半成品在高温下进一步熟化并使质地柔软,产生良好的烧烤味和油润的外观。焙烤时可把半成品放在烘炉的转动铁网上,烤炉的温度为200℃左右,时间8~10分钟,以烤熟为准,不得烤焦。成品的水分含量应小于20%,一般以13~16%为宜。

  中药材专用干燥设备特性

  1、控制系统

  微电脑PLC全自动控制,温度可调,湿度可控,24小时全自动运行,对温度和湿度精确控制,界面操作简单。

  2、加热系统

  设备换热器系统采用内螺纹铜管换热系统,增大换热面积,可快速提升烘干房温度,节能、高效、安全。

  3、压缩系统

  采用国际知名品牌高效涡旋式压缩机,具有高效能,低能耗,低噪音,性能稳定,工作强劲。

  4、循环系统

  采用耐高温耐高湿的轴流风机及循环风机,风量循环均匀,在高温高湿下运行稳定,安全可靠。

  5、故障报警

  全套设备具有自我诊断功能,在温度或湿度超过设定值时,会自我保护,且报警灯和报警器开启鸣叫,以便操作人员及时修改烘干参数。

  6、设备结构

  全套设备采用行业领先的生产工艺,平面式钣金设计机身,并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理,结构紧凑,占地面积少,设备美观大方。